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桥梁预应力波纹管作用：

1、补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形。

2、吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响。

3、吸收、地陷对管道的变形量。

桥梁预应力波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。桥梁预应力波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或增加弹性。桥梁预应力波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件。由于桥梁预应力波纹管的伸展要求较大的容积变化，因此它的响应速度低于波登管。桥梁预应力波纹管适于测量低压。

如果元件的弹性特性是非线性的，则刚度不再是常数，而是随着载荷的增大发生变化。一般工程用的桥梁预应力波纹管类弹性元件，刚度允差可限定在+/-50%之内。桥梁预应力波纹管的刚度按照载荷及位移性质不同，分为轴向刚度、弯曲刚度、扭转刚度等。

在使用过程中，对刚度要求较大，而桥梁预应力波纹管本身刚度又较小时，可以考虑在桥梁预应力波纹管的内腔或外部配置圆柱螺旋弹簧。这样不仅可以提高整个弹性系统的刚度，而且迟滞引起的误差也可以大为减小。这种弹性系统的弹性性能主要取决于弹簧的特性和桥梁预应力波纹管有效面积的稳定性。

预应力桥梁波纹管技术要求

1.原材料

　　塑料波纹管材料应运用初始粒状材料。预应力桥梁波纹管禁止运用粉状和再造颗料状材料。高密度聚乙烯（HDPE)应满足GB/T11116的需要，聚（PP)应满足GB/T18742.1的需要。

　　2.外观

　　塑料波纹管的外观应润滑，色泽均匀，内外壁不答应有隔体分裂、气泡、裂口、硬块及影响运用的划伤。

　　3.环刚度

　　预应力桥梁波纹管环刚度不小于6kN/m2有些横向荷载塑料波纹管承受横向有些荷载时，管材表面不应分裂；卸荷5min后管材残余变形量不得逾越管材外的10％。

　　4.柔韧性

　　塑料波纹管按规则的弯曲办法重复弯曲五次后，预应力桥梁波纹管塞规能顺畅从塑料波管中通过，则塑料波纹的柔韧性合格。

　　5.抗冲击性

　　塑料波纹管低温落锤冲击试验的真空冲击率TIR答应值为10%。

你知道金属波纹管在组装焊接时应注意哪些细节？

一.如果在金属波纹管的端管钢板上缠绕焊接管，则端管的外端四周长公差和圆度公差与公差表匹配。

二.波形补偿器和管道(或设备)连接法兰和端管的大小要求符合相应的标准。连接端管时，两个端管入口打开30度±2.5度坡口。

三.波纹管连接在端管(或法兰)等处的环焊缝是气电弧焊或熔化漏斗电弧焊缝，如果波纹管单层壁厚大于2mm，则可以使用电弧焊缝。四.组装金属波纹管时，对波纹管采取保护措施，防止焊接电弧穿过波纹管和焊接残渣溅到波纹管上。补偿器各部分的焊接不得有裂纹、气孔、碎屑等缺陷，咬痕深度不能大于0.5mm。

五.金属波纹管压力焊接后，需要对压力焊接进行压力测试。实验压力是设计压力的1.5倍。根据补偿器的体积大小，检查压缩10-30min、补偿器的每个部分是否有泄漏。压缩时大波距与压缩前波距比不超过1.15。

六.补偿器组焊后，应检查形状和几何尺寸。如果公称直径小于或等于500mm，则为5mm。如果公称直径大于500mm，则等于公称直径的1%，小于或等于10mm。扩展环的两端和主轴的法向也为公差，等于公称直径的1%，小于或等于3mm。补偿器检查主要包括形状检查、几何尺寸检查和压力检查，进行机*试验、泄漏和着色、无损检测等其他方法的检查。

预应力塑料波纹管使用注意措施

 预应力波纹管，预应力钢绞线张拉完成后，应及时进行预应力孔道灌浆，保护预应力钢绞线防止锈蚀，预应力孔道灌浆还可以使预应力钢绞线与混凝土有效粘结，以控制超张时裂缝的时间与宽度，有效减轻预应力锚具的负荷状况。

      张拉后预应力钢绞线处于高应力状态，对腐蚀敏感，预应力张拉后应尽早进行孔道灌浆作业，一般不应迟于张拉后20h，预应力孔道灌浆是对预应力钢绞线的性保护措施，灰浆压浆作业应饱满、无气泡、密实，完全包裹住预应力钢绞线。

      应用较小的沁水率及足够的流动度，水泥浆的水灰比不应大于0.45，搅拌后3h沁水率不宜大于2%，大不能超过3%。采用流动度测定仪测试流动度为120~170㎜，既满足预应力孔道灌浆要求。

      应采用机械式搅拌机（JB180型），搅拌时间不宜少于3min.搅拌好的水泥浆过滤后置于下部储浆桶内，并不间断搅拌，防止沉淀分层。

      设备可采用活塞式压浆机（HB3），灌浆前用压力水冲洗预应力管道，冲洗干净孔道内杂物，并湿润预应力孔道，采用预应力金属波纹管成孔时，不宜采用水冲洗，可采用压缩空气冲洗。

       顺序应先下后上，以避免由于上层孔道漏浆而堵塞下层孔道。

       应逐步升压，匀速地进行连续压浆作业。

      一般可从构件一端向另外一端，混凝土梁曲线形孔道如从梁侧面灌浆时，应从中部曲线孔道低处向两端进行，直至高达排气孔冒出浆液。

      应连续不间断进行，一条孔道必须一次性灌浆，中途不得间断，灌浆嘴不得离开灌浆孔，灌浆工作如因故中断，应立即用高压水枪冲洗孔道，将已经灌入的水泥浆冲洗干净，处理后，进行重新灌浆作业。

     作业冬季施工时，应采取措施防止水泥浆受冻。

     作业人员应采取防护措施，佩戴劳动保护用品，防止高压浆液喷伤，尤其注意眼睛的防护。

     如设计施工为智能压浆设备宜采用中交建工智能压浆设备，该设备、智能化水平高，压浆数据真实。